1. Кључне класификације
|
Тип |
Карактеристике |
Апликација |
Напомене |
|
Степен бризгања |
Висока дисперзија, велики проток, МИ већи или једнак 20 |
Ињецтион Молдинг |
Кућни прибор, играчке, апарати |
|
Бловн Филм Граде |
Уједначена фолија отпорна на истезање{0} |
Бловн/цаст Филм |
Филм за паковање, ткане кесе |
|
Фибер Граде |
Ниска вредност филтера, висока{0}отпорност на температуру |
Предење нетканог/влакна |
Маске, хигијенски материјали |
|
Категорија цеви/лимова |
УВ{0}}отпорна, висока постојаност боје |
Екструзионе цеви/лимови |
Производи на отвореном, цевоводи |
|
Квалитет контакта са храном |
У складу са ФДА/ЕУ 10/2011 |
Паковање хране |
Посуђе, посуде за храну |
2. Пет основних критеријума за избор
① Компатибилност са смолом носача
Хомополимер ПП база → Користите хомополимер ПП носећу мастербатцх
Кополимер ПП база → Користите кополимер ПП носећу матичну смешу
Некомпатибилни носачи узрокују површинске дефекте, мрље у боји и смањена механичка својства
② Усклађивање индекса течења топљења (МФИ).
МФИ мастербатцх треба да буде већи или једнак МФИ базне смоле, или унутар ±5 г/10мин
Ињекционо ливење: основна смола МФИ 10~30, мастербатцх МФИ већи или једнак 20 препоручено
Предење влакана: основна смола МФИ 25~40, мастербатцх МФИ Већи или једнак 35 препоручује се
③ Отпорност на топлоту пигмента
ПП температуре обраде: 200~260 степени - пигменти морају остати стабилни
Органски пигменти: изаберите врсте са отпорношћу на топлоту већу или једнаку 260 степени (нпр. ПР 254, ПБ 15:3)
Избегавајте азо пигменте ниске -топлине{1}}отпорности - склоне промени боје или крварењу
④ Квалитет дисперзије
Затражите извештаје о испитивању вредности притиска филтера (ДФ Валуе) од добављача
Квалитет влакана: ДФ Мање или једнако 0,3 МПа·цм²/г
Квалитет филма/ињектирања: ДФ Мањи или једнак 0,6 МПа·цм²/г
⑤ Отпорност на миграцију и отпорност на временске услове
Производи светлих{0}}боја захтевају тестирање миграције (миграција контаката и растварача)
Производи за спољашњу употребу: отпорност на временске услове Већа или једнака степену 4 (према ИСО 105-Б02)
Контакт са храном: потребни су сертификати о усклађености (ФДА, ЕФСА, ГБ 9685)
3. Апликација-Водич за посебан избор
|
Апликација |
Царриер |
Лоадинг |
Отпорност на топлоту |
Кеи Фоцус |
|
Ињекциони калупи за домаћинство |
Хомо{0}}ПП МФИ 20~30 |
2%~3% |
Већи или једнак 240 степени |
Осветљеност боје, сјај, без миграције |
|
Бловн Филм / Цаст Филм |
Цо{0}}ПП МФИ 8~15 |
1.5%~2.5% |
Већи или једнак 230 степени |
Уједначеност филма, затезна чврстоћа |
|
Неткани материјал / влакна |
Хомо{0}}ПП МФИ већи или једнак 35 |
1%~2% |
Већи или једнак 260 степени |
Ниска вредност филтера, безбедност коже |
|
Цеви / Производи за спољашњу употребу |
Цо{0}}ПП утицај-измењен |
2%~4% |
Већи или једнак 260 степени |
Отпорност на временске услове Већа или једнака 4, УВ отпорност |
|
Производи за контакт са храном |
ПП{0}врста хране |
Мање или једнако 2% |
Већи или једнак 240 степени |
Тест миграције, сертификат ФДА |
4. Често постављана питања
П: Тачке у боји на бризганим деловима. Узрок?
Типично лоша дисперзија мастербатцха. Решења: ① Повећати противпритисак (5~10 МПа); ② Повећати температуру топљења за 10~15 степени; ③ Пребаците се на мастербатцх са бољим перформансама дисперзије.
П: Значајне варијације у боји између серија. Како контролисати?
Захтевајте групне-по-извештаје о разликама у боји серије (ΔЕ вредност). Прихватљиви стандард: ΔЕ Мање или једнако 1,0. Одржавајте доследну набавку добављача, формуле и серије.
П: Производи постају крхки након додавања мастербатцх-а. Зашто?
Могући узроци: ① Некомпатибилна смола за носач; ② Превелик однос оптерећења; ③ Некомпатибилни дисперзанти или воскови. Смањите оптерећење и пређите на компатибилног оператера.
П: Бели ПП производи постају жути. Узрок?
① Погрешан ТиО₂ разред - користи Рутил-тип (Р-врста) ТиО₂; ② Превисока температура обраде која узрокује термичку деградацију ПП; ③ Флуоресцентна средства за избељивање са недовољном отпорношћу на топлоту.
5. Документи које треба захтевати пре куповине
|
Документ |
сврха |
|
ТДС (технички лист) |
Проверите МФИ, тип носача, параметре отпорности на топлоту |
|
ЦОА (сертификат анализе) |
Потврдите конзистентност квалитета серије-до-серије |
|
МСДС/СДС (Сигурносни лист) |
Разумети безбедносне информације о компонентама |
|
Извештај о вредности притиска филтера |
Процените оцену квалитета дисперзије |
|
Извештај о испитивању отпорности на временске услове |
Потребан за производе на отвореном |
|
ФДА/ЕУ сертификат о усклађености |
Потребан за производе у контакту са храном |
|
РоХС / РЕАЦХ декларација |
Обавезно за извозне производе из ЕУ |
6. Резиме
Основни принцип: компатибилан носач, усклађени МФИ, довољна отпорност на топлоту, одлична дисперзија и комплетна документација о усклађености. Захтеви се значајно разликују у зависности од методе обраде и апликације крајње употребе. Увек спроводите малу{3}}пробну производњу у малој серији пре куповине-у пуном обиму.
